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DIMENSIONES :

Las dimensiónes máxima y mínima de los vidrios templados están determinadas, principalmente, por el tipo de horno donde se efectua el proceso de temple, pero también existen ciertos aspectos técnicos que las limitan , en función del espesor y de las características específicas de la pieza a fabricar. Las medidas mínimas y máximas de nuestros hornos son las siguientes:

Mínima (mm)
Máxima (mm)
Horno " Lema" (vertical)
35 x 35
130 x 180
Horno " Cerathem" (horizontal)
245 x 245
2800 x 1350

 

Pero podemos suministrar piezas hasta 4000 x 2000 mm, siempre dentro de los límites técnicos que condicionan cada espesor.

MANUFACTURAS:

Todas las manufacturas han de ser realizadas antes del proceso de templado, ya que , en caso contrario, se produciría la rotura del vidrio. Solamente es admisible, después de este proceso, su decorado , mediante un ligero mateado al ácido o a la arena.

Cantos:

En función de la aplicación de los vidrios y de cómo vayan a ser instalados ( empotrados o vistos) el acabado de los cantos puede ser :
- arista abatida ( también llamada arista arenada o arista matada)
- canto pulido industrial
- y canto pulido (redondo o plano).
Para poder ser templado cualquier vidrio ha de llevar, como mínimo, arista abatida .

Muescas y taladros:

El diámetro de los taladros nunca podrá ser inferior al espesor del vidrio y deben estar situados, tanto del borde como entre ellos, a una distancia mínima equivalente a dos veces el espesor. En el dibujo adjunto se muestra un resumen de las limitaciones respecto a la posición de taladros y muescas :

 

 

 

 

 

d mayor o igual que e (espesor)
c y L mínimo 2 veces e
b mínimo 6 veces e
a mayor o igual que e
h mayor o igual que p
n mínimo 2 veces p


B mayor o igual que A
F mayor o igual que A
E mayor o igual que D
G mayor o igual que D

 

 

 

 

 

TOLERANCIAS:

Son admisibles las siguientes tolerancias

 

En dimensiones :

-piezas inferiores a 2000 mm = ± 2,5 mm
-piezas entre 2000 a 3000 mm = ± 3,0 mm
-piezas superiores a 3000 mm = ± 4,0 mm

En taladros :

en diámetro :
-taladro inferior a 20 mm ø = ± 1 mm
-taladro entre 21 y 100 mm ø = ± 2 mm
en situación :
- piezas inferiores a 2000 mm = ± 2,5 mm
- piezas entre 2000 a 3000 mm = ± 3,0 mm
- piezas superiores a 3000 mm = ± 4,0 mm

En taquillas y escuadras:

- en dimensiones : + 3 - 1 mm
- en posición : + 3 - 3 mm

PLANIMETRÍA:

Por causas inherentes al proceso en si, al someter a un vidrio al proceso de templado no es posible obtener un vidrio tan plano como el producto base utilizado , produciéndose cierta distorsión llamada combadura o flecha. Esta alteración de la planimetría depende fundamentalmente del espesor del vidrio, de las dimensiones y de la relación ancho - alto de la pieza a fabricar.

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